銅鍍錫廢水中的重金屬離子會(huì)對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害，因此需要進(jìn)行有效的處理。目前常用的方法包括化學(xué)沉淀法、電解法和吸附劑回收等方法：
1.化學(xué)沉淀法是向廢水中投加堿或石灰乳等物質(zhì)，生成難溶于水的氫氧化物或其他化合物，從而降低溶液中離子的濃度。這種方法適用于含鉻量較低的廢水處理和治理高濃度的酸性工業(yè)廢水及電鍍漂洗水。但是它不能使有毒的重金屬得到綜合利用,且污泥的處理問題仍然存在一定的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等問題；同時(shí)產(chǎn)生的污泥需要進(jìn)一步進(jìn)行處置，增加了處理的成本和處理的時(shí)間周期。
2.電沉積法的原理是在陽極上氧化除去廢水中有害組分，同時(shí)在陰極上還原出有用物質(zhì)如銀、金、鉑族元素、鐵、鋅等的單質(zhì)以及亞硫酸紙漿等產(chǎn)品，該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以將多種有害成分分別提取出來。但至今為止,由于耗電量大、生產(chǎn)過程不封閉以及對設(shè)備材料有特殊要求等原因而未能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用；此外還有用微生物的方法去除污染物,利用生物降解作用分解有機(jī)物的技術(shù)已開發(fā)成功并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中了;活性炭氈對含有鎳這種時(shí)可以采用直接浸出的辦法收回;對于系物可采用反滲透膜進(jìn)行處理的技術(shù)等等.但從總體上看這些技術(shù)在工藝上不成熟，還不能大規(guī)模的應(yīng)用到實(shí)踐中去。

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視頻作者：蕪湖國瑞表面處理有限公司

鍍金工藝會(huì)產(chǎn)生含有的廢氣，這些氣體可以通過活性炭吸附或者堿液洗滌的方式進(jìn)行凈化處理。具體來說：
1.催化氧化法是利用催化劑的作用使有毒有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成無害物質(zhì)的方法；同時(shí)采用蓄熱體加熱器對進(jìn)入大氣中的含污染物的空氣預(yù)先收集起來并加以處置,以減少排入大氣的污染物體積或濃度的一種方法;還有一種方法是電除塵、濕式除去及袋濾等方法去除粉塵顆粒物等達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排出室外空氣中[2]。目前對于電子廢棄行業(yè)產(chǎn)生的煙(霧)霾類廢物主要采用的治理技術(shù)有:直接熔煉技術(shù)和環(huán)保預(yù)加工技術(shù)兩大系列二十余種方法。其中主要包括火焰燎凈化技術(shù)與微波輻射技術(shù)在內(nèi)的一些物理方式以及干法和半半法的冶金浮選和生物淋洗等技術(shù)在內(nèi)的十三種技術(shù)方案,在冶制的過程中都不同程度地使用到了各種不同的分離提取方法和組合針對焚燒爐渣中重有色金屬二次資源回收的技術(shù)體系的研究發(fā)現(xiàn)，從總體上來看可以將已經(jīng)成熟的重有色金屬的提純與精練方面的一系列傳統(tǒng)有效辦法歸納為三大類型:火法、電解和置換等類型的富集手法。。以上幾種都是常見的解決措施和方法可以在實(shí)際操作過程中根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的解決方案

銅鍍錫表面臟污可以通過以下幾種方法處理：
1.化學(xué)清洗法。將金屬制品放入5-10g/L、亞鐵離子2-4g/l和去離子水的混合物中，在30℃下浸漬幾小時(shí)，然后取出干燥即可。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速清潔任何類型的污染物，并且不會(huì)對產(chǎn)品造成損壞或腐蝕。然而，需要小心使用濃和等強(qiáng)氧化劑，以避免對人體產(chǎn)生有害影響和對環(huán)境造成污染。
2.物理刷洗法。如果表面的污垢不是很多的話，可以嘗試用鋼絲刷或其他類似的工具進(jìn)行輕輕的摩擦去除雜物。這種方法的操作比較簡單而且也比較實(shí)用,但是可能會(huì)留下劃痕從而影響到后續(xù)的操作；對于一些導(dǎo)電材料要特別注意以免發(fā)生短路現(xiàn)象。此法的缺點(diǎn)是對工件損傷較小且不能清除深層次的內(nèi)生附著式油跡及堿跡等頑固性污斑，因此只適用于日常的維護(hù)保養(yǎng)過程。